Trong quá trình hàn nóng chảy ống PE, cần kiểm soát toàn diện chất lượng của nó, thực hiện công tác quản lý đối với người vận hành, thiết bị cơ khí, vật liệu hàn và quá trình hàn, dựa trên công việc thử nghiệm, phấn đấu giảm các vết nứt hàn và vết nứt.Hiện tại, các doanh nghiệp xây dựng của Trung Quốc đã hàn nóng chảy

Bắt đầu áp dụng công nghệ kiểm tra siêu âm để thực hiện các công việc kiểm tra liên quan, có thể phát hiện kịp thời các vấn đề về chất lượng hàn bên trong ống PE, có biện pháp hiệu quả để thực hiện kiểm tra chất lượng trước và trong quá trình hàn, kiểm soát chất lượng công trình bằng cách kiểm tra sau khi hàn.

1) Các biện pháp kiểm tra chất lượng trước khi hàn.

Trước khi hàn phải làm tốt khâu kiểm tra chất lượng mới có thể nâng cao chất lượng công trình.Thứ nhất, đối với công nhân vận hành hàn, chất lượng chuyên môn và tay nghề của họ cần phải được kiểm soát chặt chẽ và bắt buộc phải có chứng chỉ năng lực nghề hàn.Đồng thời phải xây dựng đề án quy hoạch quản lý chất lượng hoàn thiện và xây dựng doanh nghiệp chất lượng cao theo nhu cầu phát triển thực tế.

Chất lượng đội ngũ tài năng, để nâng cao chất lượng xây dựng.Đối với vật liệu hàn, phải đáp ứng các yêu cầu chất lượng quốc gia liên quan.Thứ hai, trong quá trình lựa chọn thiết bị hàn, cần chủ động ứng dụng máy hàn điện hoàn toàn tự động để máy có các chức năng tự động bù, gia nhiệt và điều áp tự động, tự động hiển thị thông tin dữ liệu hàn, tự động kiểm tra và tự động giám sát

Tự động phát hiện, tự động báo động và các chức năng khác để hỗ trợ sự phát triển của công việc hàn.Thứ ba, cần lựa chọn quy trình hàn và đánh giá một cách khoa học.Đồng thời phải đảm bảo chất lượng nấu chảy đáp ứng các quy định có liên quan và không để xảy ra các vấn đề về chất lượng.Cuối cùng, đối với các thông số quá trình hàn, cần làm tốt công tác đánh giá và kiểm soát các thông số nhiệt độ của chúng

Nhiệt độ chuẩn bị trong khoảng 230 ℃, để cải thiện chất lượng làm việc của nó.Đồng thời, chất lượng của ống và phụ tùng phải được kiểm tra toàn diện.Sau khi chất lượng đáp ứng các yêu cầu liên quan, bề mặt hàn phải được chuẩn bị, xử lý làm sạch phải được thực hiện và lớp oxit sẽ được cạo bỏ.

2) Các biện pháp kiểm tra chất lượng trong quá trình hàn.

Trong thực tế công việc hàn, cần phải làm tốt công tác quản lý chất lượng, giảm thiểu các thao tác sai và từng bước tối ưu hóa hệ thống làm việc của mình.Đầu tiên, nhiệt độ của máy hàn cần được kiểm soát ở mức khoảng 210 ℃ để quá trình hàn được diễn ra thuận lợi.Ngoài ra, trong điều kiện thời tiết có gió hoặc mưa và tuyết, không có lợi cho công việc hàn và tránh nhiệt độ quá cao.

Hiện tượng thấp.Thứ hai, kỹ thuật viên xây dựng cần phải thao tác theo đúng quy định có liên quan để đảm bảo tính chính xác của thông tin dữ liệu công việc.Thứ ba, dung sai định hình của vật cố định phải được kiểm soát trên 21mm, và tốc độ vận hành và nhiệt độ phải được kiểm soát một cách khoa học để tránh các khuyết tật hàn.Thứ tư, mối hàn cần được làm mát dưới áp suất ổn định (làm mát bằng không khí tự nhiên).Nó không thể được di chuyển hoặc thêm áp lực.Thứ năm, trong quá trình hàn cần đảm bảo bề mặt mâm nhiệt luôn sạch sẽ.

3) Các biện pháp kiểm tra chất lượng sau khi hàn.

Sau khi hoàn thành công việc hàn, doanh nghiệp xây dựng cần tiến hành kiểm tra toàn bộ bề ngoài của chi tiết hàn, đồng thời sử dụng phương pháp kiểm tra vết cắt (kiểm tra lấy mẫu vết khía tối đa là 5%) để phát hiện kịp thời các vấn đề tồn tại trong công việc hàn. .Đồng thời, kỹ thuật viên cần tiến hành kiểm tra áp lực và kết hợp kiểm tra ngẫu nhiên với kiểm tra toàn diện, chẳng hạn như khả năng chịu kéo.

Trong quá trình đo lường và kiểm tra ngẫu nhiên, khi phát hiện ra các vấn đề về chất lượng, phải tiến hành kiểm tra toàn diện để xác định xem có vấn đề gì ở tất cả các bộ phận hàn hay không.